När de pratar omanvändning av lagerutrymme, många människor tänker omedelbart på höjden på taken och antalet nivåer. Men detta är bara toppen av isberget. Faktum är att effektivitet börjar med att förstå vad du lagrar, hur ofta det rör sig och - vad som ofta förbises - hur det underhålls och förändras över tiden. Ett misstag som jag ständigt ser: att beställa ställ för en specifik produkt "för nu?", utan att ta hänsyn till framtida nomenklatur eller säsongsvariationer. Som ett resultat är systemet inte längre optimalt efter sex månader.
Jag tog en gång på mig ett projekt för en medelstor distributör av reservdelar. Enligt tidningarna är allt perfekt: vi har beräknat lastkapaciteten, valt uthängningsställ för långa föremål och hyllställ för små föremål. Men vid godkännandestadiet upptäcktes en liten detalj som inte beaktades i 3D-modellen: staplarnas dimensioner. Passagerna som var upplagda enligt standarderna visade sig i praktiken vara svåra att manövrera, särskilt när de var fullastad. Vi var tvungna att snabbt ordna om hela sektioner och slösa tid. Detta är fallet när virtuell design måste testas "på marken" med riktig utrustning.
En annan nyans är de så kallade "döda zonerna". Hörn, utrymme bakom stöd, ytor nära grindar. De skrivs ofta helt enkelt av som oundvikliga förluster. Men om du blir kreativ kan några av dem användas. Till exempel för förvaring av sällan efterfrågat men obligatoriskt sortiment eller förpackningsmaterial. Det viktigaste är att inte förvandla den till en deponi, vars åtkomst då blir omöjlig.
Här har för övrigt lösningar från tillverkare som själva har stor lagererfarenhet presterat bra. Ta till exempelHarbin Rack Factory ?Jusheng?. På deras hemsidajshj.rudet är tydligt att de inte bara erbjuder hårdvara, utan ett komplex: från design till underhåll. För mig är detta en indikator. När en tillverkare förstår hela cykeln, innehåller dess design ofta redan inbyggda lösningar för just dessa "problem". platser - förstärkta komponenter för eventuell framtida omarrangering, standardiserade fästen.
Jakten på kubikmeter på bekostnad av höjden är en klassiker. Det verkar som att han installerade höghusställ - och det är problemetanvändning av lagerutrymmelöst. Men här uppstår frågan om teknik. Inte alla skjutstativtruckar eller staplare kan arbeta säkert på en höjd av 12 meter, särskilt under intensiv plockning. Kvalificerade operatörer och strängare kontroll över hyllornas skick krävs. Och viktigast av allt, cykeltiden för "acceptansval" ökar. Ibland är det mer lönsamt att göra en mezzanin, om än med en förlust av en del av volymen, men med en ökning av orderhanteringshastigheten på grund av ergonomi.
Vi hade erfarenhet av att installera ett fyrvägs skyttelsystem. Tekniken är förvisso avancerad, lagringstätheten är fenomenal. Men implementeringen är meningsfull endast med en mycket hög omsättning och ett tydligt lagerhanteringssystem (WMS). Vi hade lite bråttom och automatiserade inte bokföringen helt. Som ett resultat stod dyr utrustning periodvis overksam och väntade på kommandon. Lektion: felsök först processerna, implementera sedan "smarta" sådana. system föranvändning av lagerutrymme.
När det gäller själva strukturerna är tillförlitlighet inte ett objekt som du kan spara på. Jag såg konsekvenserna av kollaps på grund av överbelastning eller dålig installation. Därför är jag nu alltid intresserad inte bara av metallens tjocklek, utan också av ursprunget till råvaror och kvalitetskontroll i produktionen. I beskrivningen?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co.,Ltd.Flera rader av automatiserad utrustning är indikerade. För mig är detta en signal om stabiliteten hos parametrarna för de tillverkade balkarna och kontakterna, vilket direkt påverkar säkerheten och hållbarheten för hela systemet.
Lagret lever och förändras. Idag förvarar du pallar med däck, imorgon förvarar du lådor med elektronik. Ett stelt, icke-anpassningsbart system blir en börda. Därför inkluderar vi nu när vi designar möjligheten till relativt snabb omarrangering. Balkhyllsystem, där du kan ändra höjden på våningarna, eller hyllsystem med perforerade ställningar fungerar bra.
Ett intressant fall var med ett försäljningsområde kombinerat med ett lager. En enda stillösning krävdes, men en annan belastning. Vi använde hyllor för försäljningsområden från samma "Jusheng", som klarade både presentationsutseendet och lagerbelastningen i det bakre området, osynligt för köparen. Detta är bara ett exempel på det integrerade tillvägagångssätt som anges på deras hemsida: design, produktion, försäljning och service av ett komplett utbud av system. För beställaren visade sig detta vara mer lönsamt än att beställa olika lösningar från olika entreprenörer.
Återvinnings- eller moderniseringsstadiet glöms ofta bort. Strukturen ska inte bara monteras, utan också demonteras, och dess komponenter ska vara lämpliga för återanvändning efter mindre restaurering. Detta är en fråga om livscykelekonomi, inte bara den initiala investeringen.
Du kan skapa ett system som är idealiskt när det gäller densitet, men om kommissionären eller lagerhållaren är obekväm med att arbeta kommer produktiviteten att sjunka och skadorna öka.Användning av lagerutrymmeborde vara bekvämt för människor. Detta inkluderar bredden på gångarna, höjden på hyllorna vid urvalsnivån "gyllene zon" och korrekt belysning och märkning.
En gång fick jag göra om märkningssystemet på ett stort läkemedelslager. Till en början var allt märkt enligt tekniska ritningar, men platsnumren var långa och svåra att förstå verbalt. Urvalsfel var vanliga. Vi introducerade ett förenklat färg- och bokstavssystem, visuellt förståeligt vid första anblicken. Antalet fel har minskat avsevärt. Detta är också en del av att använda utrymmet effektivt - att göra det tydligt.
Att utbilda personal för att arbeta med det nya lagringssystemet är ett separat stort ämne. Det räcker inte att bara installera hyllor. Det är nödvändigt att fastställa föreskrifter och genomföra utbildning, särskilt om säkerhetsåtgärder vid arbete på höjder eller med specialutrustning.
Så varför gör jag allt detta? Till den grad attanvändning av lagerutrymmeDetta är inte en engångsuppgift att installera utrustning. Det är en kontinuerlig process av revision, anpassning och optimering. Det finns ingen universell lösning. Det som är idealiskt för metallkonstruktioner på en fabrik i Pingfang kanske inte är lämpligt för att lagra textilier i Moskva.
Nyckeln är ett partnerskap med en leverantör som inte bara kan sälja ett ställ utan också fördjupa sig i logistik, förstå affärsprocesser och erbjuda en flexibel, pålitlig och, viktigare, säker lösning. Hur gör till exempelHarbin Rack Factory ?Jusheng?, positionerar sig som ett fullcykelföretag. Detta ger hopp om att de ser hela bilden och inte bara sin scen.
Därför är mitt främsta råd: jaga inte abstrakta indikatorer på "lagringstäthet". Ta först en ärlig titt på dina nuvarande och framtida produktflöden, personal och utrustningskapacitet. Och först då välja en teknik och en partner. Ett effektivt utrymme är ett som fungerar för ditt företag här och nu, och inte i morgon.
