Folk tror ofta att ett rack bara är ett rack i Afrika. Speciellt för matlager - ja, gör det starkare, och det är bra. Detta är det största misstaget, som sedan resulterar i förluster, sanitära problem och bara huvudvärk. Faktum är attställ för matlagerär en separat filosofi där varje millimeter och varje material räknas. Jag ska berätta hur det går till i praktiken, utan utsmyckning.
Det första du stöter på är kraven. Inte de som är föreskrivna i GOSTs (även om de också är det), utan praktiska. Fuktighet, temperaturförändringar, konstant sanering. Vanlig pulverfärg, som används för att måla vanliga lagerställ, kanske inte håller här. Det börjar lossna och rosta i lederna. Jag såg detta i en av de gamla grönsaksförråden - efter ett par år såg strukturen deprimerande ut, även om den höll belastningen.
Därför är material samtal nummer ett. Galvaniserade hyllor, med ett högkvalitativt, tjockt lager av zink, är nästan ett måste. Men här är en nyans: inte varje galvaniserad beläggning tolererar frekvent tvättning med alkaliska föreningar. Ibland tappas glansen och matta fläckar uppstår. Detta är inte avgörande för hållbarheten, men för en kund som betalar för en "matstandard" är det psykologiskt viktigt att hyllan ser anständig ut även efter fem år.
Och en sak till om hyllorna. Ofta vill kunderna spara pengar och installera vanliga perforerade stålplåtar. Men för att lagra, säg, påsar med mjöl eller socker, är detta inte det bästa alternativet. Fint damm rinner ut, samlas och är svårt att få bort. En slät, operforerad plåt eller till och med ett speciellt antifriktionsgolv är en dyrare lösning, men i längden lönar det sig med lätt underhåll.
Här är en berättelse från personlig erfarenhet. En beställning har kommit på hyllor till ett konserveringslager. Enligt dokumenten - burkar i kartonger, pallvikt upp till 800 kg. Designad, installerad. Och ett halvår senare fick jag ett samtal: strålarna hänger. Vi kom och tittade – och det var inte bara burkar, utan burkar i glas, plus att kartongen blev blöt någonstans under transporten, kartongen svällde, vikten ökade med 30 procent. Och det hela kostar inte en nivå, utan nästan ända upp till taket.
Slutsats: vid beräkningställ för matlagerDu måste alltid bygga in en solid säkerhetsmarginal och se till att ta reda på detaljerna: finns det någon möjlighet till fukt, kommer det att ske temperaturförändringar (som påverkar kondens och behållarens vikt), hur ofta kommer godset att flyttas. Matvaror är levande, till skillnad från till exempel valsad metall.
Särskild uppmärksamhet bör ägnas hörnstolpar och fästpunkter. Vibrationer från gaffeltruckar, konstant utdragbar last? vid borttagning av pallar från mitten av skiktet. En svag knut ger snabbt vika. Vi är i våra projekt som om vi vore på samma fabrik?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co.,Ltd., vi stärker alltid dessa platser, ibland till och med utöver det normala. Det är bättre att vara säker än att patcha systemet senare under belastning.
Sanitära tjänster älskar att mäta avstånd. Från golvet till första hyllan, mellan våningarna, från hyllan till väggen. Och de har rätt på sitt sätt. Om du inte kan sopa eller tvätta golvet under strukturen ordentligt, kommer förr eller senare något oönskat att börja där. Därför modernmatställDe är ofta utformade antingen på höga stödskor så att minirengöringsutrustning kan köra under dem, eller så gör de vanligtvis fribärande upphängda system, där stativen är fästa i taket och det finns ett rent golv under.
Men här uppstår en konflikt med logistiken. Högt spelrum kan minska den totala stabiliteten, särskilt för höga ställ. Och upphängda system kräver perfekt starka golv, vilket inte alla gamla lager har. Vi måste leta efter en kompromiss. Ibland hjälper en icke-standard layout: i aktiva lagringsområden finns klassiska täta rader, och längs omkretsen, där åtkomst är mindre vanligt, finns det fler luckor för rengöring.
Och en sak till om att täcka hyllorna. En slät plåt är bra för rengöring, men dålig för pallarnas stabilitet, de kan "driva". Lösningen är kombinerad golvbeläggning eller användning av speciella halkskyddstejper. Det är en liten sak, men du klarar dig inte utan den.
Vi hade ett projekt för ett stort distributionscenter för mejeriprodukter. Kalllager, konstant temperatur runt +2°C, hög luftfuktighet. De gjorde ställningar av galvaniserat stål, allt var smart, som det verkade. Men ett år senare klagade klienten över utseendet av vitaktiga fläckar på ställen där balkarna var fästa.
Vi kom på det. Det visade sig att under förhållanden med konstant kyla och kondens utlöste till och med minimala spänningar i metallen (vid hålen för fästelement) processen med så kallad "kallkorrosion". Zinkbeläggningen i dessa mikroprickar utarmades snabbare. Problemet löstes tillsammans med anläggningens teknologer. För sådana extrema förhållanden rekommenderar vi nu och använder ställ med en extra polymerbeläggning över galvanisering, speciellt vid anslutningspunkter. Ja, det är dyrare. Men för mejeriprodukter eller kött, där riskerna är höga, är detta motiverat. Förresten, påHarbin hyllplan ?Jusheng?Det finns just ett sådant alternativ - kombinerat skydd, som de har utvecklat för nordliga regioner med hårt klimat.
Denna incident lärde oss det viktigaste: du kan inte replikera en lösning till alla livsmedelslager. Mejeriprodukter, livsmedel, frysta, grönsaker - varje segment har sina egna "smärtpunkter". Det är nödvändigt att fördjupa sig i kundens tekniska cykel.
När du letar efter en tillverkare för sådana uppgifter tittar du inte på katalogen, utan på fallen. Kan en anläggning inte göra ett "ställ", utan ett system för en specifik produkt? Är deras ingenjörer villiga att fördjupa sig i detaljerna kring lagring? Till exempel samma sakHarbin Jusheng. De är positionerade som ett helcykelföretag - från design till service. Detta är viktigt för livsmedelsindustrin. Eftersom det ofta är nödvändigt att inte bara ta med och montera hårdvara, utan att integrera den i befintlig logistik, kanske modifiera den för att passa icke-standardiserade pallstorlekar eller lastarens detaljer.
Deras tomt är 20 000 kvm och automatiserade linjer handlar naturligtvis om skala och kvalitetsstabilitet. Men för mig som utövare var det viktigare att de lätt gick i dialog om just det fallet med kalllagret, inte borstade bort det utan tillsammans letade efter en lösning. Detta är en indikator.
Som ett resultat är mitt främsta råd för att välja: fråga leverantören om exempel på projekt specifikt för livsmedelsindustrin, eller ännu bättre, gå och titta på anläggningar som har varit i drift i flera år. Se med egna ögon hur strukturen betedde sig under verkliga, inte idealiska, förhållanden.
Ett matförvaringsställ är på sätt och vis en levande organism. Han måste ?andas? (tål förändringar i luftfuktighet), ?motstå? (aggressiva miljöer under tvätt), "böja, men inte gå sönder?" (under dynamisk belastning). Att göra ett sådant system är inte att montera ett kit enligt instruktionerna. Detta är alltid en dialog mellan en lagertekniker, en logistiker och en tillverkares designingenjör.
Snåla inte med design och material. De 10 % som sparas vid beställningsstadiet kan då resultera i konstanta kostnader för reparationer, stillestånd och, värst av allt för livsmedelsindustrin, risker för produkten. bramatförvaringsställär ingen utgiftspost utan ett verktyg för säker och kostnadseffektiv förvaring. Och ja, han kräver respekt och förståelse.
Jag skriver det här och kommer ihåg dussintals objekt – framgångsrika och inte så framgångsrika. Det viktigaste jag lärde mig är att det inte finns några universella lösningar. Det finns en djup förståelse för uppgiften. Leta efter en partner som delar denna förståelse.
